我國是燃煤大國，能源產生和消費以煤為主，煤炭在我國能源消費中的比例保持在70%左右，這一比例短期內難以改變。煤炭消費的80%用于燃燒，而煤炭燃燒又是大氣環境中SO?、氮氧化物、煙塵的主要來源，燃煤造成的SO?和煙塵排放量占到總排放總量的80% ~90%，我國的SO?排放總量連續多年都超過2000萬噸，已經成為世界上更大的SO?排放。為了達到政策要求，很多火電廠相繼采用了一些措施來降低SO?的直接排放。其中許多大型火電廠采用了比較成熟的石灰石/石膏濕法脫疏工藝。就脫硫工藝本身來說，其自身特性決定了該工藝對于過流部件及與電解質接觸的設備具有極強的腐蝕性，特別是碳鋼件。碳鋼制原件在脫硫除塵工藝中容易腐蝕是由于帶酸性的電解質在潮濕環境中的電化學腐蝕。而非金屬材料因為生成微電池的電解質成分低，其耐腐蝕性能比碳鋼好。
脫硫污水泵泵體部件采用鑄鐵內襯橡膠工藝。當金屬材料作為承壓部件，它所襯非金屬材料作為防腐部件時，應充分考慮非金屬材料與金屬材料的粘結強度。同時，承壓部件的自身設計要確保非金屬材料能夠長期穩定的粘結在金屬承壓部件上。在采用內襯軟橡膠村里的工藝上，首先對HT200鑄件的泵的吸入室和排出體進行內表面清洗處理，以除去鑄件內表面上的油污、沙粒，然后采用類似滾塑工藝的方法即可將耐磨耐腐蝕橡膠均勻地襯在工件的內表面。由于鑄件內表面有許多微坑，非金屬涂層的材料軟化后可以沉積到這些微坑里面，形成無數個微嵌點，起到較好的機械結合。一般情況下，根據脫硫污水中氯離子濃度的大小和脫硫污水溫度的不同，可以采用不同配方的橡膠，但具體加工工藝略有不同。
