我國(guó)是燃煤大國(guó)，能源產(chǎn)生和消費(fèi)以煤為主，煤炭在我國(guó)能源消費(fèi)中的比例保持在70%左右，這一比例短期內(nèi)難以改變。煤炭消費(fèi)的80%用于燃燒，而煤炭燃燒又是大氣環(huán)境中SO?、氮氧化物、煙塵的主要來源，燃煤造成的SO?和煙塵排放量占到總排放總量的80% ~90%，我國(guó)的SO?排放總量連續(xù)多年都超過2000萬(wàn)噸，已經(jīng)成為世界上更大的SO?排放。為了達(dá)到政策要求，很多火電廠相繼采用了一些措施來降低SO?的直接排放。其中許多大型火電廠采用了比較成熟的石灰石/石膏濕法脫疏工藝。就脫硫工藝本身來說，其自身特性決定了該工藝對(duì)于過流部件及與電解質(zhì)接觸的設(shè)備具有極強(qiáng)的腐蝕性，特別是碳鋼件。碳鋼制原件在脫硫除塵工藝中容易腐蝕是由于帶酸性的電解質(zhì)在潮濕環(huán)境中的電化學(xué)腐蝕。而非金屬材料因?yàn)樯晌㈦姵氐碾娊赓|(zhì)成分低，其耐腐蝕性能比碳鋼好。
脫硫污水泵泵體部件采用鑄鐵內(nèi)襯橡膠工藝。當(dāng)金屬材料作為承壓部件，它所襯非金屬材料作為防腐部件時(shí)，應(yīng)充分考慮非金屬材料與金屬材料的粘結(jié)強(qiáng)度。同時(shí)，承壓部件的自身設(shè)計(jì)要確保非金屬材料能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定的粘結(jié)在金屬承壓部件上。在采用內(nèi)襯軟橡膠村里的工藝上，首先對(duì)HT200鑄件的泵的吸入室和排出體進(jìn)行內(nèi)表面清洗處理，以除去鑄件內(nèi)表面上的油污、沙粒，然后采用類似滾塑工藝的方法即可將耐磨耐腐蝕橡膠均勻地襯在工件的內(nèi)表面。由于鑄件內(nèi)表面有許多微坑，非金屬涂層的材料軟化后可以沉積到這些微坑里面，形成無數(shù)個(gè)微嵌點(diǎn)，起到較好的機(jī)械結(jié)合。一般情況下，根據(jù)脫硫污水中氯離子濃度的大小和脫硫污水溫度的不同，可以采用不同配方的橡膠，但具體加工工藝略有不同。
