軸承與軸承接觸的各件不清潔而進行裝配。即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損、振動和噪聲因此泵軸承裝配前應(yīng)對軸承和軸承接觸的各件進行清洗裝拆工具、清洗油、潤滑劑等都應(yīng)保持清潔。
連云港渣漿泵常用的軸封型式有填料密封、副葉輪密封（動力密封）和機械密封。
連云港渣漿泵的軸向力主要靠連云港渣漿泵葉輪平衡孔來平衡，軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背設(shè)備的推力球軸承，其軸承選用甩環(huán)油潤滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻，還可選用電扇冷卻和水冷卻等。 連云港渣漿泵的設(shè)備辦法主要為水平線支撐，分外適用于運送高溫高壓以及有毒的液體。連云港渣漿泵吸進口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直向上。它可以裝填料密封及平衡型、非平衡型機械密封。
渣槳泵不吸水發(fā)生的原因：引發(fā)該故障主要有三種：吸入管堵塞、葉輪磨損以及填料出進氣轉(zhuǎn)向不對。可以通過一下方法來解決：清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進氣轉(zhuǎn)向。
有振動和噪音故障原因：地基下陷、傾斜和裂壞；鋼制結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的剛度不好；基礎(chǔ)的固有頻率與泵的運轉(zhuǎn)頻率發(fā)生共振。解決方法：加固地基；加固鋼制結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的剛度；改變基礎(chǔ)的固有頻率或者改變泵的運轉(zhuǎn)速度.
軸承過熱原因：軸承間的縫隙調(diào)整不當(dāng)；油量過多或者過少；有冷卻水管的水進入油箱；稀油潤滑的油路不通；軸承裝配不到位。可以按要求調(diào)整間隙；按標準加油；將冷卻水管去除查看是否損壞，并及時的更換或者修補；裝配的時候檢查是否油路通暢；軸承裝配到位。
